霍尼韋爾UOP中國區副總裁兼總經理劉茂樹在發言中說，近年來，中國對丙烯的需求呈持續增長態勢，并且預計未來將繼續保持穩健增長。傳統來源丙烯產能無法滿足不斷增長的市場需求，定向丙烯技術被廣泛采用以填補這一巨大的供需缺口。作為一種更有效、更具成本效益的丙烯生產技術，丙烷脫氫是一項被廣泛使用的丙烯定向生產技術。

作為霍尼韋爾（中國）環境保護研究院成立以來發布的第三份報告，該報告分析并探討了丙烯生產的行業趨勢和市場驅動因素，重點強調丙烷脫氫 (PDH) 技術在丙烯生產工藝中的高效率特性，并詳細介紹霍尼韋爾 UOP Oleflex工藝的主要優勢。

“這份報告為中國企業提供了深度行業分析并帶來了創新的環保技術，幫助企業更好地面對并實現行業轉型和產業升級。”中國石油和化學工業聯合會副會長傅向升表示。

霍尼韋爾UOP的Oleflex工藝是領先的定向丙烯生產工藝，擁有眾多優勢，包括更小的環境影響，更低的運營成本和資本投資、更好的規模經濟性、更高的裝置生產率和可靠性，以及霍尼韋爾UOP卓越的項目執行、技術服務和持續創新能力。自2011年以來，霍尼韋爾UOP的Oleflex技術已占據全球丙烷和異丁烷脫氫項目的70%。

在中國，山東天弘化學、山東匯豐石化、江蘇嘉瑞化工等多家公司已選用Oleflex?工藝來生產聚合級丙烯。2018年11月，與江蘇斯爾邦石化簽訂的協議標志著霍尼韋爾在中國授權的第36套Oleflex技術。

截止目前，全球采用Oleflex技術生產丙烯的年產量約達780萬噸，中國市場占據將近50%。此外，全球預計將在未來五年內采用Oleflex技術增加1400萬噸丙烯產量。

劉茂樹表示：“石化行業面臨挑戰，市場需求日漸增長，環保法規日趨嚴格。這份報告很好地詮釋了霍尼韋爾UOP 的Oleflex工藝是環保脫氫理想首選的原因。作為油氣行業的領導者，霍尼韋爾為石化行業未來發展提供重要洞見，以及前沿創新的解決方案 。”

資料來源：人民網